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中頻爐和沖天爐的區(qū)別?
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中頻爐和沖天爐的區(qū)別?

廠家:中頻爐和沖天爐的區(qū)別? 日期::2019-12-25 瀏覽次數(shù): 108
現(xiàn)代工業(yè)上用來熔煉金屬的設(shè)備主要是中頻感應(yīng)爐和沖天爐,中頻感應(yīng)爐和沖天爐的加熱原理不太一樣,沖天爐使用焦煤熔煉金屬而中頻感應(yīng)爐使用電力冶煉金屬,相對應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體和灰塵也要更多,中頻感應(yīng)爐和沖天爐的區(qū)別分別體現(xiàn)在以下幾個方面:

1、 熔煉成本
關(guān)于金屬冶煉成本由多方面構(gòu)成,比如設(shè)備的折舊損耗、金屬原材料成本、設(shè)備占地、環(huán)保治理費、人工成本等等。中頻電爐熔煉和沖天爐熔煉的綜合成本相差322元/噸。具體到兩種熔煉方式的運行成本,使用沖天爐熔煉,沖天爐采購成本低,但是后期除塵環(huán)保的費用更大,5倍于沖天爐的采購成本。

2、環(huán)境影響
兩種熔煉方式的污染排放物都具有灰塵和有害氣體。沖天爐的排放中,顆粒較大,主要是焦碳顆粒。感應(yīng)爐的煙塵更細微。焦碳顆粒的SO2\CO2含量更大,煙氣更濃。而感應(yīng)爐熔煉有較強的電磁污染。

3、球墨鑄鐵熔煉
使用沖天爐熔鐵,因為鐵液與焦碳的直接接觸,鐵液會出現(xiàn)增碳和增硫。如果鐵液吸收過多的硫,對球墨鑄鐵不利。沖天爐內(nèi)金屬物熔化后,硫質(zhì)量占比增加50%到100%,焦炭中的硫以兩種方式進入鐵液。球墨鑄鐵熔煉時,增硫在生產(chǎn)中所帶來的特別突出的問題是使材質(zhì)強韌性差、缺陷多。而感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵不存在產(chǎn)生增硫反應(yīng),因此感應(yīng)電爐熔煉球墨鑄鐵材料韌性高。

4、鐵水穩(wěn)定性
沖天爐熔化出的鐵水成分很難調(diào)節(jié),更不好調(diào)溫,所以所澆鑄出的工件質(zhì)量差,成品率比較低。使用感應(yīng)爐熔鐵,爐內(nèi)鐵溶液的溫度可以達到1600度。在此溫度下,鐵溶液氧化物有氣孔,可以抑制增硫,消除石墨遺傳特性,穩(wěn)定化學成分。
以上就是對于中頻感應(yīng)爐和沖天爐的區(qū)別介紹,對于廠家來說熔煉爐重要的就是成本和產(chǎn)品質(zhì)量,中頻感應(yīng)爐對于人力物力財力的消耗都要低于沖天爐。歡迎各領(lǐng)域企業(yè)致電咨詢洛陽萬峰,洽談合作。


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