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中頻電爐爐襯啟熔工藝
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中頻電爐爐襯啟熔工藝

廠家:中頻電爐爐襯啟熔工藝 日期::2020-04-11 瀏覽次數(shù): 95
今天洛陽萬峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻電爐爐襯啟熔工藝。

1、安裝熔化用熱電偶
(1)在底部、中部和上部放置三個(gè)熱電偶,用鐵管或角鋼保護(hù)熱電偶,使熱電偶在熔化鐵水材料前被取下,并重復(fù)使用。
(2) 由熱電偶延長線連接的多點(diǎn)溫度計(jì),以及連接到計(jì)算機(jī)的點(diǎn)對多點(diǎn)溫度計(jì)。

2、裝入
(1)吊入啟動塊,用啟動塊與模具企業(yè)之間的小片材料結(jié)構(gòu)盡可能多地填充。啟動塊應(yīng)填充到高開發(fā)位置,超過12個(gè)問題。
(2) 第一個(gè)爐子裝滿生鐵、返料和廢料。砌塊應(yīng)小、干凈、無銹、無砂。

3、安裝天然氣燃燒器
點(diǎn)燃天然氣,烘烤爐石口和爐石口。

4、啟動熔化操作
(1)從計(jì)算機(jī)上調(diào)整新爐的啟動過程,輸入熔斷器分閘命令,啟動熔化操作可自動控制。
(2) 開始處理熔化溫度→100℃h加熱→1100℃孵育4小時(shí)→100℃h加熱(裝料熔化后<;200℃h)→1560℃孵育3小時(shí)。
(3) 觀察各點(diǎn)溫度以中點(diǎn)熱電偶為準(zhǔn),上下熱電偶點(diǎn)與中點(diǎn)熱電偶溫差小于200℃,可用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)送電設(shè)備的功率。
(4) 保溫1100℃后取出熱電偶,爐內(nèi)自動控制爐料熔化。鐵熔化后,觀察裝料情況,隨時(shí)添加裝料,觀察棚體施工情況。
(5) 經(jīng)高溫?zé)杀睾?,按熔煉工藝調(diào)整后,可直接用于企業(yè)生產(chǎn)。

5、新爐啟動注意事項(xiàng)
(1)初期只有高溫?zé)Y(jié)熔煉爐才能形成良好的燒結(jié)層,燒結(jié)層溫度高于40-60℃。]較低的鐵水溫度(1500℃以上,1600℃以下),高溫?zé)Y(jié)時(shí)間為2~3h,高溫的延長也會引起燒結(jié)爐爐襯的侵蝕。因此,應(yīng)嚴(yán)格控制高溫? ? ? ? ? ? ? 燒結(jié)時(shí)間和溫度。
(2) 嚴(yán)格選擇收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁刑事砂、芯砂油等不潔責(zé)任銹。
(3) 在新爐襯工程的前6~8爐中,必須安排低熔點(diǎn)C含量鑄鐵的技術(shù)生產(chǎn),嚴(yán)禁在第一爐產(chǎn)品中添加C添加劑。
(4) 新爐襯燒結(jié)后應(yīng)立即投入生產(chǎn),連續(xù)熔化3-5天,使全爐襯燒結(jié)。以上預(yù)防措施對爐襯網(wǎng)的使用壽命有很大影響,應(yīng)特別注意。

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